穿針引線、重復編織…在兩臺abb機械人的“巧手”下，最快僅需6分鐘，一雙羅紋涼鞋即可疾速成形。而兩臺abb機械人也構成了傳說中世上最迷你的鞋廠。

　　這個世界上最小的鞋廠就由美國戶外鞋履品牌Keen與主動化處理計劃公司House of Design協作，經由過程對兩臺ABB機械人停止編程，就為旗上品牌Uneek打造降生上最小同時也是“便攜式”的鞋廠“Uneekbot Factory Store”。話不多說，讓我們先來看看視頻。

　　機械人不只能隨時隨地為花費者臨盆私家訂制的涼鞋，而且全速運轉時只需6分鐘，就可以選擇準確的線軸并制出一雙鞋，而平日人工最快也須要12分鐘。機械人完成編織后，鞋匠會檢討涼鞋質量，在鞋面加上裝點，全部制鞋進程顧客的期待時光不會跨越半小時。

　　「兩條鞋繩、一個鞋墊」的概念，打破了傳統制鞋框架，也給工業機械人帶來更豐碩的運用和無窮能夠的立異。只須選擇鞋子的尺寸和色彩，最多半小時，花費者就可以拿到定制的涼鞋，還能親目擊證從資料到制品的制造進程。

　　當“工場”啟動時，兩臺ABB機械人會協同功課，聯手打造定制的Uneek涼鞋。在最疾速度的設置下，機械人只需短短6分鐘就可以完成一雙鞋。

　　UneekbotFactoryStore這家“攜帶式”的迷你制鞋廠于2016年8月，曾在美國鹽湖城戶外用品展上表態；本年7月，也在日本東京原宿舉行過為期3天的展現。

　　固然這雙鞋其實不是百分之百的主動化臨盆，但機械人將全部制造流程的時光延長了一半，進步了任務效力。更主要的是，無需輸送制品鞋而只需輸送原資料，削減了運輸進程中的碳排放，同時也減緩了庫存壓力。戳下方視頻還能看到Uneek面前的設計故事~點擊“瀏覽原文”還有更高清的機械人制鞋全進程視頻哦！

　　將來，我們似乎能看到工業機械人讓更多看不見的創意成為看得見的立異！