工業(yè)4.0是以智能制造為主導(dǎo)的第四次工業(yè)革命,旨在通過信息通信技術(shù)和信息物理系統(tǒng)相結(jié)合的手段,推動制造業(yè)向智能化轉(zhuǎn)型。智能制造是工業(yè)4.0的核心組成部分,在大環(huán)境倡導(dǎo)下,智能倉儲物流系統(tǒng)的應(yīng)用需求與日俱增。面對不斷攀升的勞動力成本,越來越多的公司認(rèn)識到廠內(nèi)倉儲物流智能化的重要性。

在智能倉儲物流系統(tǒng)中,用AGV代替人工作業(yè)已經(jīng)成為一種趨勢,激光AGV作為柔性生產(chǎn)線上的關(guān)鍵設(shè)備之一,逐漸得到市場認(rèn)可。雷柏智能裝備提供的激光AGV倉儲物流解決方案,可以幫助企業(yè)實現(xiàn)倉儲及生產(chǎn)中所有運輸及上下料環(huán)節(jié)的自動化、無人化,有效利用倉庫空間,節(jié)能降耗、提高生產(chǎn)效率。

激光AGV是以SLAM激光導(dǎo)航作為導(dǎo)引方式,能夠自主導(dǎo)航、自主定位的移動機器人,通常應(yīng)用在生產(chǎn)物料運輸、柔性裝配線以及加工線上。激光AGV靈活性強,無需任何輔助定位設(shè)施,對環(huán)境依賴性低,能夠適應(yīng)復(fù)雜的工作場景。

激光AGV擁有自動物料運輸、獨立放取物料等功能,能代替人完成繁重的搬運作業(yè),物流運輸?shù)娜嵝杂纱舜蟠筇岣摺o人化搬運能減少物流運輸耗費的精力,讓工廠生產(chǎn)聚焦到加工的工藝、質(zhì)量上來,借此提高產(chǎn)品品質(zhì),同時有效降低工廠的管理成本。

激光導(dǎo)航的原理:

目前激光導(dǎo)航技術(shù)是國內(nèi)外AGV廠商的主流方案,激光導(dǎo)航的方式有兩種,分為激光反光板導(dǎo)航、激光自然輪廓導(dǎo)航。

激光反光板導(dǎo)航是通過激光雷達(dá)連續(xù)不斷地發(fā)射激光脈沖,由旋轉(zhuǎn)光學(xué)機構(gòu)將激光脈沖按照角度間隔朝掃描角度內(nèi)的各個方向發(fā)射,形成一個以徑向坐標(biāo)為基準(zhǔn)的二維掃描面。激光雷達(dá)通過識別掃描范圍內(nèi)的物體表面反射率,來判斷激光反光板的位置信息,再通過反光板位置計算出激光雷達(dá)所在的AGV的位置信息。

激光自然輪廓導(dǎo)航是基于SLAM的導(dǎo)航原理。SLAM即同步定位與建圖,指機器人通過攜帶的傳感器對自身進行定位,并在定位的基礎(chǔ)上利用外部傳感器獲取環(huán)境地圖。激光自然輪廓導(dǎo)航穩(wěn)定性強、靈活度高,無需鋪設(shè)磁條、反光柱、二維碼等輔助定位設(shè)備,也無需對客戶工廠環(huán)境進行改造,受環(huán)境因素影響不大,維護成本低廉,具有明顯的優(yōu)勢。

激光AGV的應(yīng)用場景:

1.貨物的出入庫運送

激光AGV能快速精準(zhǔn)地完成貨物出入倉庫的對接過程,保證倉儲作業(yè)的搬運效率和準(zhǔn)確率的同時,有效保證運送的安全性和穩(wěn)定性。企業(yè)由此提高貨品的出入庫功率控制,削減人工技術(shù)轉(zhuǎn)移的開支。

2.產(chǎn)線之間的運輸

激光AGV可以在生產(chǎn)線上按照工人設(shè)定好的行進路線進行移動式動態(tài)作業(yè),與企業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)連接,自動來回運送生產(chǎn)現(xiàn)場各種材料,完成小型設(shè)備的轉(zhuǎn)移任務(wù),實現(xiàn)生產(chǎn)車間內(nèi)產(chǎn)線物流自動化的流通運行。

3.產(chǎn)線與倉庫運輸

激光AGV能在產(chǎn)線到倉庫、倉庫到產(chǎn)線上展現(xiàn)用處:它能夠自動到達(dá)成品產(chǎn)線傳輸處等待貨物下線,自動裝載貨物并運輸?shù)絺}庫;它也能自動到倉庫對接點等待接取物料箱,將物料箱運至對應(yīng)的產(chǎn)線工位。

4.跨樓層搬運

跨樓層搬運的的搬運環(huán)境相對復(fù)雜,但激光AGV能夠有效解決跨樓層、多區(qū)域物料搬運難題,能順利與電梯系統(tǒng)完成對接,自動完成出入電梯、電子門等樓層轉(zhuǎn)換和區(qū)域轉(zhuǎn)運的動作。

5.風(fēng)險場所運輸

對于生產(chǎn)過程中有易燃易爆、具有腐蝕性和放射性物品的行業(yè),通常存在較大的存儲風(fēng)險,激光AGV無人搬運的特點能夠確保安全性,避免發(fā)生人工轉(zhuǎn)移意外。

市場經(jīng)濟瞬息萬變,制造業(yè)的生產(chǎn)戰(zhàn)略經(jīng)常需要根據(jù)市場風(fēng)向做出調(diào)整,生產(chǎn)線需要發(fā)生相應(yīng)改變。雷柏智能裝備選用的激光AGV能在不添加任何輔助設(shè)備情況下自由搬運,在極短的時間內(nèi)根據(jù)產(chǎn)線變化重新定制方案,確保生產(chǎn)的高效持續(xù)運行。目前激光AGV的市場需求旺盛,雷柏智能裝備能根據(jù)不同行業(yè)和場景需求,為客戶提供激光AGV倉儲物流解決方案,在滿足企業(yè)需求的同時,有效解決環(huán)境對物料的污染、設(shè)備二次污染等概率問題,確保工廠安全生產(chǎn)與輸送,助力客戶完成倉儲物流智慧升級。

關(guān)于雷柏智能裝備

深圳雷柏機器人智能裝備有限公司(簡稱:RRS雷柏智能裝備),致力于成為智能倉儲物流專業(yè)服務(wù)先行者。母公司雷柏科技,早在2012年便開始在工廠內(nèi)探索轉(zhuǎn)型機器人自動化生產(chǎn)、智能工廠,并于2015年入選工信部第一批智能制造試點示范單位。自雷柏工廠自身的機器人自動化升級改造獲得業(yè)內(nèi)外廣泛認(rèn)可,并被央視經(jīng)濟半小時、韓國KBS、美國HBO先后報道。目前主營機器人系統(tǒng)集成、智能物流裝備、自動化立體倉庫及倉儲物流設(shè)備,為客戶量身定制整體智能制造解決方案,并與國內(nèi)幾大高校共同研發(fā)和設(shè)計智能仿真系統(tǒng)、數(shù)字孿生系統(tǒng),在智能裝備的基礎(chǔ)上深度融入數(shù)字化,助其打造數(shù)字化智能工廠,推動中國制造智能化的轉(zhuǎn)型升級進程,為制造業(yè)賦能。